C32 · Rangli metallurgiya
Metallurgiya va prokat sanoati uchun zanglamaydigan po'lat plitalar: 904L/2205 tanlovi va 3 ta element ro'yxati
Metallurgiya va prokat sanoatida biz uch qismli zanglamaydigan po'latni tashkil qildik: keng qo'llaniladigan 904L / 2205 / 254SMO, qalinligi 2–50 mm.
3 qism va materiallar ro'yxati
| Qism / Komponent | Tavsiya etilgan marka | Spetsifikatsiyalar / Qalinlik | Sirt | Asosiy nosozlik rejimlari | Malumot standartlari |
|---|---|---|---|---|---|
| Nam uyumli yuvish baklari/ quvurlar/ klapanlar | 904L/254SMO/2205 | Kasseta 3-12mm; Quvur 2-8mm | 2B/Kislota bilan tozalash | H₂SO₄ 100g/L +95℃+Cl⁻≤50ppm+redoks 350mV → Bir tekis korroziya + chuqur korroziya; 316L bu sharoitda tez ishdan chiqadi (Misol: Kasseta 904L o'tadi, lekin 316 sifatida ishlatilgan quvurlar/klapanlar taxminan 3 hafta ichida ishdan chiqadi) | ASTM A240；GB/T 3280 |
| Elektrolitik/elektrocho'ktirish baklari qoplamalari/ elektrodlar | 316L/2205/904L | 2–8mm | 2B/Kislota bilan tozalash | Kislotali elektrolit + Tok + Cl⁻ → Chuqur korroziya / Tirqish korroziyasi | ASTM A240; YS/T Rafinatsiya uskunalari standartlari |
| Metall eritish tigellari / Pech qoplamalari | 310S / Issiqqa chidamli quyma buyumlar | 10–50mm | Quyma yuza / Ishlangan yuza | Yuqori harorat + erigan metall eroziyasi + termik charchoq | GB/T 8492; GB/T 3280 |
Ushbu jadvalda ko'rsatilganStandart konfiguratsiyalarMaterialni foydalanish shartlariga qarab belgilang.
Materialni hisobga olish
- Ushbu sohada eng keng tarqalgan markalar 904L (2), 2205 (2) va 254SMO (1) —— qavslar ta'sirlangan hududlar sonini bildiradi, kotirovka va material buyurtma qilish uchun foydali.
- Xlorid ionlari va tuz korroziyaning eng keng tarqalgan manbalari hisoblanadi (chuqur korroziya, tirqish korroziyasi) (2/3 holat).
- Minimal qalinlik 2–50 mm: Yupqa plitalar asosan shakllangan qismlardir (egilishning qaytishi va chuqur tortishda yorilishni hisobga olgan holda), qalin plitalar asosan payvandlangan konstruksiyalardir (issiqlik kiritish va sensitizatsiyani hisobga olgan holda).
Ko'p beriladigan savollar
Alyuminiy va mis prokat sanoatida qaysi zanglamaydigan po'lat eng ko'p ishlatiladi?
Ushbu uch soha bo'yicha jami hisoblanganda, eng ko'p uchraydigan qism 904L (2 marta), 2205 (2 marta) va 254SMO (1 marta) bo'ldi. Muayyan komponent uchun tanlov hali ham muhit va haroratga bog'liq, masalan, sho'r suv bilan aloqa qiladigan zanglamaydigan po'latdan yasalgan ish stollari 304 dan 316L ga o'zgartirilishi kerak.
Qaysi qism eng zaif?
Nosozlik tavsifiga asoslanib, odatiy holat "Ho'l kub pechi/quvur/klapanlar": H₂SO₄ 100g/L + 95℃ + Cl⁻ ≤ 50ppm + redoks 350mV → bir tekis korroziya + chuqur korroziya; 316L bu sharoitda tezda ishdan chiqadi (holat: idish 904L mos keldi, quvur/klapan noto'g'ri 316 ishlatilgan, taxminan 3 hafta ichida oqib ketdi); tavsiya etilgan markalar 904L/254SMO/2205, idishlar uchun qalinlik diapazoni 3–12mm; quvurlar uchun 2–8mm. Bu holat loyihalash bosqichida muhit konsentratsiyasi, harorat va tozalash usulini belgilashni talab qiladi.
Qanday qalinlik kerak?
Qalinligi 2–50 mm oralig'ida., Yupqa plitalar uchun shakllantirish va sirt sifatini hisobga oling., Qalin plitalar uchun payvandlash va konstruktiv mustahkamlikni hisobga oling., Qiymatlar chizmalar yoki sharoitlarga qarab farq qilishi mumkin., Chizmalaringiz yoki sharoitlaringiz bilan qayta tekshiring.
Tegishli materiallar va qo'shni sohalar
2205Materiallar va spetsifikatsiyalar316LMateriallar va spetsifikatsiyalarOziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash sanoatiOziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashOziq-ovqat mahsulotlari ishlab chiqarishOziq-ovqat mahsulotlari ishlab chiqarishIchimliklar va distillangan choy ishlab chiqarishIchimliklar va pivo tayyorlash
Applications3